防爆基础知识之-防爆标志”

一、防爆标志的构成与含义

一个完整的防爆标志由一系列字母和数字按特定顺序构成，通常遵循“防爆型式 + 设

备类别/气体组别 + 温度组别”的基本框架，并可包含附加信息。以典型标志 Ex d

IIB T4 Gb 为例：

1.Ex：

防爆标识符。表示该设备符合防爆标准，是全球公认的标识。

2.d：防爆型式。指明设备所采用的防爆技术原理。此例中“d”代表“隔爆型”。其他常见型

式有：e（增安型）、i（本安型，又分ia/ib/ic）、p（正压型）、m（浇封型）、q（充

砂型）等。不同型式适用于不同危险区域和保护等级。

3.IIB：设备类别与气体组别。其中“II”代表除煤矿瓦斯（I类）外的工厂用电气设备；“B”是

爆炸性气体混合物的组别，表示设备适用于IIA、IIB类气体（如乙烯）。组别顺序为IIA

< IIB < IIC（氢气、乙炔），IIC要求最高，可向下兼容。

4.T4：温度组别。表示设备在正常运行或故障条件下，其最热表面温度不会超过135°C。组别从

T1（最高450°C）到T6（最高85°C），数字越大，表面温度限制越严，安全性越高。该

组别必须低于现场可燃气体的引燃温度。

5.Gb：设备保护级别。这是现代标准（如IEC）中的重要补充。“G”表示用于气体环境，“b”

表示保护等级。Ga（0区适用）> Gb（1区适用）> Gc（2区适用）。它更直观地说明了

设备适用的危险区域等级。

二、解读标志的核心意义

解读防爆标志的本质，是进行 “环境-设备”匹配性核对。在选型时，必须确保：

设备的防爆型式和保护级别（如Gb） 适用于目标危险区域（如1区）。

设备的气体组别（如IIB） 能够覆盖或高于现场存在的爆炸性气体。

设备的温度组别（如T4） 低于现场气体的最低引燃温度。

总结

  防爆标志是浓缩的技术规范。理解其每一部分的含义，是进行安全选型、安装和维

护的前提。在实际工作中，绝不可仅凭经验或品牌选择设备，必须严格对照设备的防爆

标志与经过科学评估的现场危险环境参数，确保精确匹配，这是实现防爆安全的基石。