防爆的基础知识点

爆炸的产生是可燃物、火源、助燃剂这三个条件同时满足。 防爆要做的则是将这三个条件拆开，从而达到防止爆炸的目的。

   二， 防爆标识：

防爆产品上都有一串英文字符，这字符代表着防爆产品的防爆等级与适用范围。而这英文字符具体又代表什么呢？让我们以下文为例，来一一解释清楚。

Ex d ⅡB T4  Gb

Ex：防爆标志。

d：防爆形式。

ⅡB：指产品可用于那种危险场所。其中Ⅰ类指一般矿用设备采用防爆标志。Ⅱ类指工厂采用防爆标志，Ⅲ类指粉尘车间采用防爆标志。而ABC代表可燃物气体环境，A类：固态代表物为丙烷。B类：液态代表物为乙烯。C类：气态代表物为氢气。

T4：指设备在运行中产生的表面温度，不是设备所能承受温度。T1：450℃，T2：300℃，T3：200℃，T4：135℃，T5：100℃，T6：85℃。

Gb：产品的设备保护级别。M开头则为矿下使用，G开头的为厂房使用，D开头的为粉尘车间使用。

   三， 防爆形式及特点：

防爆形式分为九种分别是：

   1. 隔爆型（d）:根据最大不传爆间隙的原理而设计，具有牢固的外壳，能承受1.5倍的实际爆炸压力而不变形。这类设备的安全性能较高，可用于0区之外的各级危险场所。

   2. 正压型（p）：具有保护外壳，壳内充有保护气体（惰性气体），其压力高与周围爆炸性混合气体的压力，以避免外部爆炸性混合气体进入壳内发生爆炸。

   3. 本安型（i）：在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物。

   4. 增安型（e）：在正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或达到危险的温度，适用于1级和2级危险区域。

   5. 胶封型（m）：将整台设备或部分浇封在浇封剂中，在正常运行或故障下不能点燃周围的混合性爆炸物。且胶封材料必须具有较好的热稳定性。

   6. 冲砂型（q）：外壳内充填细砂颗粒材料，以便在规定使用条件下，外壳内产生的电弧，火焰传播，壳壁或颗粒材料表面的过热温度均不能点燃周围的爆炸性混合物。

   7. 油浸型（o）：将可能产生火花，电弧或危险温度的部件浸在油中，起到熄弧、绝缘、散热、防腐的作用，从而不能点燃油面以上和外壳周围的爆炸性混合物。

   8. 无火花（n）在正常运行条件下不产生电弧或火花，也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障。

   9. 特殊型（s）： 防爆措施在国标规定以外，特别为0区或1区设计的防爆电气设备，但必须经有关主管部门认定，并经指定的鉴定单位检验通过的防爆设备。

备注：

0区：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所。

1区：在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所。

2区：在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现，仅仅在不正常情况下，偶尔或短时间出现的场所。

20区：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物连续出现，频繁的出现或长时间存在的场所。

21区：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能出现粉尘的场所。

22区：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅仅在不正常情况下，偶尔或短时间出现的场所。